苏州友言机电工程有限公司

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    池州无尘室工程施工

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    time:2019-10-13 13:39:13

    第2.56糸安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击和踩踏板面。第2.57亲眢种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中,平整地放置在防潮膜上第25.8条构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行,应严格检査其规格性能和完好程度,不合格或已损坏的构配件严禁安装。第259条需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清洗,除去杂质和油污,确保粘贴密实,防止脱落和积灰。第2.510条装配式洁净室的安装缝隙,必须用密封胶密封。第三章净化空调系统第一节一般规定第3.1.1条净化空调系统的一般要求和风管、部件的具体制作验评方法,应分别符合现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》GB』243和《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304的有关规定。

    第3.1.2条净化空调系统的施工安装应根据洁净室主要施工程序(见附录二)制订协作进度计划,严格按计划进行。第二节风管及其部件的制作第32.Ⅰ祭风管和部件的板材应按设计要求选用,设计无要求时应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。第322条风管不得有横向拼接缝,尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时,其底边不得有纵向拼接缝。第32、3条风管板材的拼接采用单咬口;圆形风管的闭合缝采用单咬口,弯管的横向缝采用立咬口矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。第32.4条风管内表面必须平整光滑,不得在风管内设加固框及加固筋。第325条风管应按设计要求刷涂涂料。

    当设计无要求时,可按表3.2.5要求刷涂。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈干燥后再刷凃。涂层应无漏凃、起泡、露底现象。表325风管刷涂涂料的要求风管材料系统部位涂料类别刷涂遍数内表面:醇酸类底漆醇酸类磁漆冷轧钢板全部外表面:有保温:铁红底漆222无保温:铁红底漆磁漆或调和漆内表面:一般不刷涂当镀锌钢板表面有明显氧化层,有针孔、麻点、起回风管皮和镀层脱落等缺陷时,镀锌钢板高效过滤器按下列要求刷涂前送风管磷化底漆锌黄醇酸类底漆面漆(磁漆或调和漆等)122外表面:不刷涂内表面:磷化底漆高效过滤锌黄醇酸类底漆器后送风管面漆(磁漆或调和漆等)122外表面:不刷涂。

    无尘室(Clean Room),亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。
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    无尘室概述

    无尘室中不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

    无尘室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为无尘室。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。


    无尘室洁净室 (1).png

    每立方米将大于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。


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